環(huán)境控制:鋼結構防腐施工環(huán)境溫度應為4~38℃，相對濕度應在80%以下，以保證鋼材表面溫度高于露點(diǎn)3度。如果環(huán)境前提達不到以上要求，將停止油漆施工?，F場(chǎng)將在春季進(jìn)行施工，環(huán)境溫度較低，鋼材表面有露珠，無(wú)法進(jìn)行拋丸防腐作業(yè)，需要在鋼材表面干燥或用抹布擦拭后進(jìn)行拋丸和涂裝。
油漆材料準備:使用前記錄油漆批號，確認油漆品種；檢查油漆外包裝。如果外包裝損壞或泄漏，請不要使用或請油漆制造商代表確認可以使用后再使用；打開(kāi)包裝后，檢查油漆外觀(guān)，看是否有膠化、變色等異?，F象。如有異常，請不要使用或請油漆制造商代表確認可以使用后再使用。
噴涂:選擇0.38~0.53毫米的噴嘴，泵壓比為45:1，進(jìn)氣口壓力為3~4兆帕/厘米(根據現場(chǎng)需要進(jìn)行調整)，調整噴涂間隔、技巧和噴嘴角度，保證各漆膜的厚度。厚度檢查:目測漆膜表面是否均勻噴涂，是否有漏噴、干噴等缺點(diǎn)。每個(gè)涂層的漆膜測試都是用厚度測試儀測量的。如果漆膜太厚或太薄，調整噴涂速度或稀釋劑比例，直計要求的厚度。
質(zhì)量控制:各涂層施工后，先是在施工現場(chǎng)實(shí)施自我檢查，自我檢查合格后，向總承包人申請質(zhì)量檢查，檢查合格后，總承包人向監理部門(mén)現場(chǎng)負擔人員申請終檢查。每次質(zhì)量檢查，選擇涂膜厚度計實(shí)施涂膜厚度控制，各工序的施工需要在上一工序檢查合格后實(shí)施。
修補:如有漏噴、干噴、開(kāi)裂等缺點(diǎn)，需要現場(chǎng)修補。根據不同情況調整稀釋劑的比例和噴涂間隔進(jìn)行修補。出場(chǎng):鋼材表面防腐完成，共檢合格后，在漆膜表面明顯部位粘貼穩定的防腐質(zhì)量及格證書(shū)，要求在防腐質(zhì)量及格證書(shū)上填寫(xiě)記載鋼材表面的一般標志(包括鋼材的材料、規格、型號、防腐涂料的稱(chēng)號和厚度、質(zhì)量共檢合格證書(shū)等)
文明施工:將防腐完成的鋼結構整潔放置在現場(chǎng)區分的成型物品擺放區區域。